徐州赛夫特有限公司

　　正斜井提升绞车防止过卷装置的安装位置和过卷距离,由《执行煤矿安全规程暂行规定》第376条规定:“可按垂直高度计算”。　
　　这一条规定主要是指斜井箕斗提升。对照过去常用的计算方法,本文提出以下看法。　
　　一、过去常用方法 斜井箕斗提升过卷距离计算应包括:　
　　①过卷开关距停车点的距离;
　　②闸瓦空动时间内提升容器所走过的距离;
　　③闸瓦失效,在重力作用下,提升容器借惯性自由减速所走过的距离。
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　　斜坡箕斗运输是露天矿联合运输的主要组成部分之一，它适合窄而深的倾斜或急倾斜矿床。由于斜坡箕斗可以直接运输大块坚硬矿岩，运输角度可达35°，所以它能以较短的运距克服较大的高差，显著缩短矿山内部运输距离。
　　山坡露天矿箕斗道一般设在采矿场境界以外，正对箕斗道的下方不应布置任何建筑物。以免箕斗跑车造成事故。
　　深凹露天矿箕斗道设在采场非工作帮或端帮，箕斗道倾角按采矿场边坡选取，采矿场内宜用汽车运输。
　　运输车辆往箕斗卸载时采用转载栈桥，栈桥结构为钢筋混凝土，当栈桥移设频繁时可用钢结构。
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　　罐笼是矿井提升作业中一项重要的设备，对安全能、动力消耗和使用寿命要求很高，多年来一直使用普碳钢制作，近年来研制的钢铝合金罐笼使用了高强度硬铝合金材料，代替了原来使用的普碳钢材料，优点突出，效果十分明显。
　　1.强度高 铝型材的机械 能优于普碳钢，所以钢铝合金罐笼的安全 能优于常规的钢罐笼。
　　2.重量轻与钢材相比，铝型材重量仅是钢材的1/3，比钢材重量减少了64.6%。因此使罐笼载重比提高到1.9-2.5。新建矿井如采用钢铝合金罐笼，由于减少了钢绳终端的悬挂重量，在同样提升能力下，主卷电机功率可以减少55KW以上，可以减少设备费投资20余万元。 老矿井改造时，如用钢铝合金罐笼代替钢罐笼，由于罐笼自重减轻，可以在提升矿量相同情况下不必更换提升机，就可以增加深度，或解决矿井超负荷问题，节省了矿井改造的大量费用和较长的停产时间。
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　　罐笼是矿山的关键设备，肩负着物料、人员等的重要运输责任。罐笼提升用钢丝绳牵引承载有矿车的罐笼沿井筒运动。随着科学技术的发展以及对经济效益的追求，罐笼趋向于大型化是一种必然趋势，大型罐笼运输能力能得到显著提高，因而，罐笼运行的安全性与可靠性成为首要考虑的问题。
　　立井罐笼提升中，承罐装置主要有：摇台、支罐机、罐座，在实际运用中验证了它们装卸重载完成后不能较好的平衡释放钢丝绳伸长或收缩能量[1]。针对罐笼加大时，需要有一种稳罐装置来解决提升中钢丝绳的伸长和收缩造成的罐笼上下窜动问题。本设计所要解决的技术问题，在于克服现有技术存在的缺陷，针对立井、大型罐笼装卸载时上下窜动量大的问题，提供一种用于立井罐笼提升的稳罐装置。
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　　煤矿安全规程规定：第四百零一条 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：
　　（一）专为升降人员用的小于7。
　　（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。
　　（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。
　　第四百零二条 新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：
　　（一）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：
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　　一是合理安排每班罐笼提升，减少罐笼提人次数和空载次数，提高罐笼的利用率。盲竖井主提升罐笼是该矿出矿系统的咽喉要道，同时也是全矿的用电大户之一。如果不合理安排罐笼提升，造成罐笼多次重复提人和空载提升，不仅浪费很多电能.，同时也影响出矿效率。在节能减排中制定了乘罐节电制度，对每班罐笼提升做出合理安排。每天可减少罐笼空载3次，节约用电60kWh，10个月共节约用电约18000kWh。二是对于井下部分通风和排水设备，在3月份安装了变频启动装置，通过运行检测，在频率为45HZ时，节电约25%左右。三是为满足国家电网功率因数不低于0.9的要求，在高压配电室安装了无功补偿装置，不仅大大降低了力率电费，还减少了线路和用电设备的损耗。另外对暂不使用的变压器退出运行，减少了空载损耗，节约了变压器额定容量10%左右的电能。四是推广使用各类节能新产品：井下信号均由普通灯泡改为LED节能灯；新设计的2702及以下中段均使用新型节能灯具代替普通防水灯，节电效果在三分之二以上。仅2702中段更换为节能灯后，预计每天将节约用电240kWh，每年可节约电能8.5万kWh以上。采用AD1系列信号灯取代XD2老系列信号灯，显著地降低了电耗，全系列平均节电率为70%，每只信号灯平均节电约8W。
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罐笼断绳，如何自救与互救  
　　提升设备是用于提升矿（岩）石和生产物资及人员的设备。探矿浅井掘进时使用简易绞车和浅井提升机；竖井掘进用提升机及其相应的井架结构物、提升吊桶、罐笼、箕斗；斜井提升用串车、斜井罐笼、斜井箕斗及斜井人车等。
　　罐笼断绳时乘坐人员的自救与互救措施
　　（1）乘罐人员发现罐笼运行情况出现异常时，如向上运行突然变为向下运行并减速停止，向下运行突然速度加快并减速停止，即可基本断定罐笼发生了断绳事故。
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箕斗：主井箕斗秤定量装载系统性能特点
      ①故障闭锁及报警；
      ②井下箕斗井下电子皮带秤计量精度高、稳定性好;
      ④ 井下分站、地面主机同步显示给煤流量，以不同方式，同步显示装载设备的运行情况和故障状况;
      ⑤ 当井下分站、地面主机同时监控原煤装载定量，检测达到定量后，不管井下、还是地面主机都将发出停止装载信号，形成双保险;
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　　为了克服上述老式箕斗的缺点，我国相继开发了外动力垂直平板闸门式箕斗和外动力底扇形闸门式箕斗。外动力垂直平板闸门式箕斗的闸门是一个能在箕斗斗箱侧壁导轨中垂直运动的平板，在闸门关闭时，闸门为斗箱的一部分，并承受斗箱内煤的侧压力，闸门的开启和关闭均由安装在井架上的卸载装置来实现。其闸门结构简单，重量轻，不伸出箕斗外廓，斗箱卸料口收缩小，提高了箕斗的有效容积，闸门开闭动作灵活可靠。外动力底扇形闸门式箕斗的扇形闸门安装在斗箱底部，闸门不会因为自重和载荷压力作用而自动打开，开启后闸门也不会伸出箕斗外廓，闸门的开启和关闭均由安装在井架上卸载位置的卸载装置来实现。这种卸载机构都克服了箕斗闸门意外自动打开的缺点，但都需在井架上增加一套外动力卸载装置，结构复杂，增加了设备投资和维护检修工作量。同时，该套装置需专人值守，手工操作。外动力一般使用压缩空气，经常会出现气压不稳，造成气缸动作滞后，严重时打不开闸门。在正常情况下，箕斗运行至卸载位置停稳后，卸载托爪须走完一段空行程后，才能将闸门托住并开始向上提，再加上人为因素，增加了箕斗休止时间（一般为8～10s），即增加了一次提升循环时间，提升效率低。对于这样的深井情况，一次提升循环时间就需用108.08s，如再增加（一般为15～20s）,将严重制约矿井向高产、高效方向发展。
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　　1) 在进行一切可能导致坠物的操作行为前，确保井底车场及其附近、主井口及其附近的工作人员知晓主井口正在作业，并保证旧罐笼的拆卸和新罐笼的安装过程中井底车场及其附近无人，严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若不能离开井底车场及其附近必须在硐室处躲避,安装工程改造完毕后方能出来。
　　2) 现场必须有负责人统一指挥，所有人员必须服从。
　　3) 待天轮安装完毕后，才能拆卸罐笼及安装新罐笼。
　　4) 主井井口处每个单井筒南北方向至少要放好四根工字钢，且摆放平稳、牢固，东西确保运送　罐笼时其无滑动，工字钢最短要超出井口边沿1.2m。
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