徐州赛夫特有限公司

　　一种自锁安全罐笼，涉及由钢丝绳、压敏装置、导轨、锁舌、锁簧、自锁器和导线组成，导轨是罐笼的运行轨道，在导轨之间设置有罐笼，罐笼与导轨相接触的面上设置有导轮，在导轮下面的罐笼体上设有自锁器，自锁器内部设有锁舌、锁簧和电子装置；在罐笼顶部连接有罐笼钢丝绳，在罐笼钢丝绳上设置有压敏装置，压敏装置通过导线和自锁器连接。本实用新型能防止突然停电或其他事故罐笼坠落带来的灾难，保证了罐笼的使用安全。本实用新型在使用时，当罐笼钢丝绳断开后，非常态下的钢丝绳任一点的压力减少后，罐笼钢丝绳上的压敏装置发出指令，打开自锁器，即可控制罐笼下滑。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。
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　　SFT(Q)型轻型箕斗是针对我国煤炭系统采用"J"型系列箕斗所存在的结构复杂,重量大,使用可靠差等问题进行而进行设计的.目前已设计完成了"SFT(S)"系列规格产品.可以满足各种矿井的不同需要。
　　1、由于采用了侧底扇形门上开式结构曲轨自动卸载方式,取消了卸载簸箕,增设了导向侧板,使箕斗具有结构简单,运行可靠,维护量小,卸载时间短等特点.并且消除了事故隐患。
　　2、板材全部选用16MN材质,不仅使箕斗自重降低,而且更加耐磨,增加了箕斗的提煤量。
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简述罐笼的主要承接装置
　　罐笼承接装置时为了便于矿车出入罐笼而在各井口安设的装置，主要有承接梁，托台和摇台三种类型。承接装置应与提升机或提升信号闭锁，以免发生冲撞事故。承接梁是一种最简单的承接装置，但是仅用于井底，且容易发生镦罐事故，故不宜用于升降人员。
　　托台是一种利用其活动托爪承接罐笼的机构，平时靠平衡锤使托爪处于打开位置，操作手柄可使托爪伸出，一般用于地面井口，停罐时要求罐笼先高于正常停罐位置，伸出托爪后，再将罐笼放到托爪上。摇台是由能绕轴转动的两个钢臂组成的机构，平时摇台臂抬起，但罐笼到达停车位置时，用其两根活动摇臂的轨尖搭在罐笼的底板上，将罐笼内轨道与车场轨道连接起来，以便矿车进出罐笼。摇台可通过手动，气动和液压等方式进行操作。 【长螺旋钻机有哪些结构】
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旧罐笼的拆卸与新罐笼的安装
　　1) 在进行一切可能导致坠物的操作行为前，确保井底车场及其附近、主井口及其附近的工作人员知晓主井口正在作业，并保证旧罐笼的拆卸和新罐笼的安装过程中井底车场及其附近无人，严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若不能离开井底车场及其附近必须在硐室处躲避,安装工程改造完毕后方能出来。
　　2) 现场必须有负责人统一指挥，所有人员必须服从。
　　3) 待天轮安装完毕后，才能拆卸罐笼及安装新罐笼。
　　4) 主井井口处每个单井筒南北方向至少要放好四根工字钢，且摆放平稳、牢固，东西确保运送　罐笼时其无滑动，工字钢最短要超出井口边沿1.2m。
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　　主提升罐笼稳绳的更换期限标准
　　煤矿安全规程规定：第四百零一条 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：
　　（一）专为升降人员用的小于7。
　　（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。
　　（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。
　　第四百零二条 新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：
　　（一）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：
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罐笼是矿井提升作业中一项重要的设备，对安全性能、动力消耗和使用寿命要求很高，多年来一直使用普碳钢制作，近年来研制的钢铝合金罐笼使用了高强度硬铝合金材料，代替了原来使用的普碳钢材料，优点突出，效果十分明显。
　　1.强度高，铝型材的机械性能优于普碳钢，所以钢铝合金罐笼的安全性能优于常规的钢罐笼。
　　2.重量轻与钢材相比，铝型材重量仅是钢材的1/3，比钢材重量减少了64.6%。因此使罐笼载重比提高到1.9-2.5。新建矿井如采用钢铝合金罐笼，由于减少了钢绳终端的悬挂重量，在同样提升能力下，主卷电机功率可以减少55KW以上，可以减少设备费投资20余万元。老矿井改造时，如用钢铝合金罐笼代替钢罐笼，由于罐笼自重减轻，可以在提升矿量相同情况下不必更换提升机，就可以增加深度，或解决矿井超负荷问题，节省了矿井改造的大量费用和较长的停产时间。
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　　技术要求斜井箕斗提升过卷距离的确定
　　正斜井提升绞车防止过卷装置的安装位置和过卷距离,由《执行煤矿安全规程暂行规定》第376条规定:“可按垂直高度计算”。
　　这一条规定主要是指斜井箕斗提升。对照过去常用的计算方法,本文提出以下看法。
　　过去常用方法 斜井箕斗提升过卷距离计算应包括:
　　①过卷开关距停车点的距离;
　　

　　1. 钢铝合金结构轻型斜井提煤箕斗和钢塑结构轻型斜井提煤箕斗，都是以钢结构为骨架，高强度铝合金或是高强度工程塑料为箱体板料，以合理的结构和制作工艺，满足减轻箕斗自重，增加有效装载量，达到降低提升能耗的目的。
　　2. 以钢结构为骨架的底盘、侧、底板支撑、扇形闸门、牵引架等个别部位的材料，是采用性能优良的Q345和规范的焊接、铆接工艺制作成的。
　　3. 钢铝合金结构轻型斜井提煤箕斗：除钢结构外，受力不大的斗箱侧板、前后挡板等，是以高强度铝合金板和角铝制作的，该合金的特点是：强度高，比重轻、综合性能较好和优良的抗应力腐蚀性能。满足了箕斗的强度和刚度要求，广泛应用于冶金、煤矿等提升轻型设备中。
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　　预防副井罐笼出现故障时应提升人员措施
　　１、大罐出现故障
　　①大罐停止运行，利用小罐提升人员。
　　②升降人员前，小罐须进行开车试验。
　　③运转队保证小罐经常处于完好状态。
　　④每天要对小罐按日检项目进行检查试车。
　　２、大小罐都出现故障
　　①大、小罐停止运行。
　　②利用主井箕斗提升人员。
　　③利用副井折返梯、东风井螺旋梯及中央风井升井折返梯。
　　④定期检修副井折返梯、东风井螺旋梯及中央风井升井折返梯。
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　　1.静负荷试验
　　抽出主拉杆下的两个连板销轴,在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳上,将罐笼上提0.4-0.8m,楔子在制动绳上滑动,停罐后在制动绳上作出标记,然后提升机逆转,放松提升钢丝绳,罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于40mm,缓冲钢丝绳不应抽出。静负荷试验应进行2次,每次抓捕不应在同一地点,最后把试验结果记录在记录表中。
　　2. 脱钩试验
　　(1)空罐笼脱钩试验 把罐笼停在井口枕木上,在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器,将罐笼上提0.4-0.8m,在制动钢丝绳和罐道上作好标记,拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落,防坠器发生制动作用。用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。空罐笼脱钩试验时,罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过100mm,罐笼与井架的相对下降距离不得超过120mm。
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