为了克服上述老式箕斗的缺点，我国相继开发了外动力垂直平板闸门式箕斗和外动力底扇形闸门式箕斗。外动力垂直平板闸门式箕斗的闸门是一个能在箕斗斗箱侧壁导轨中垂直运动的平板，在闸门关闭时，闸门为斗箱的一部分，并承受斗箱内煤的侧压力，闸门的开启和关闭均由安装在井架上的卸载装置来实现。其闸门结构简单，重量轻，不伸出箕斗外廓，斗箱卸料口收缩小，提高了箕斗的有效容积，闸门开闭动作灵活可靠。外动力底扇形闸门式箕斗的扇形闸门安装在斗箱底部，闸门不会因为自重和载荷压力作用而自动打开，开启后闸门也不会伸出箕斗外廓，闸门的开启和关闭均由安装在井架上卸载位置的卸载装置来实现。这种卸载机构都克服了箕斗闸门意外自动打开的缺点，但都需在井架上增加一套外动力卸载装置，结构复杂，增加了设备投资和维护检修工作量。同时，该套装置需专人值守，手工操作。外动力一般使用压缩空气，经常会出现气压不稳，造成气缸动作滞后，严重时打不开闸门。在正常情况下，箕斗运行至卸载位置停稳后，卸载托爪须走完一段空行程后，才能将闸门托住并开始向上提，再加上人为因素，增加了箕斗休止时间（一般为8～10s），即增加了一次提升循环时间，提升效率低。对于这样的深井情况，一次提升循环时间就需用108.08s，如再增加（一般为15～20s）,将严重制约矿井向高产、高效方向发展。
针对以上问题，我公司提出采用上开式扇形闸门卸载机构，设计相应的后置固定曲轨，得到了矿方的同意。这种卸载机构箕斗卸载时无需外动力，箕斗进入曲轨起弯点时，闸门即开始打开。当箕斗至停罐位置时，卸载量已完成总量的20%～30%，卸载时间短。而且扇形闸门结构简单，不论开启或关闭，都不会伸出箕斗外廓，也不会自动打开，安全性高，维修量小，可保证煤矿增产增效。【四柱液压机:液压锤活塞损坏原因及分析】